人们用钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。最初阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。

第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。

第三阶段的钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。最常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、效率高等特性。开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。

1 钢板仓的特点

1.1安全储粮

人们对仓壁太薄、温差大、有结露等存在的现象，怀疑会损坏粮食。实践证明了薄壁仓是不会损坏粮食的。通常注意控制进粮水分(一般不超过13%)。虽然壁薄，外界温度易传入，但粮食是很好的绝热体，只有15cm以内的粮温有变化。同时吸热快，散热也快。粮仓内由于有测温装置，因此在控制室就可以进行极为方便的检测。一旦粮温有变化，便可适当处理。钢板仓受外界影响，温差很大，容易结露。因此在仓顶设排气管道和安装轴流风机是非常必要的。在仓底设机械通风装置，铺设通风管道。用移动式的风机通风进行实施安全储粮的有效措施。还可用移动式冷却通风装置使粮食处于低温5~15℃下保管。自从人们掌握了这一技术后，加上原有的一些粮食处理技术，如清扫、筛选、分级、除尘及管理上的一套成熟和完整的办法：如倒仓、启动仓内翻粮系统等。薄壁仓的储粮是安全的。

1.2使用寿命

人们对粮仓的寿命一般只考虑其物理寿命不考虑其技术寿命。自从新技术革命后，人们认识到使用周期应缩短，仓库的寿命根据用途地点要的不同一般考虑20~50年，薄壁钢板仓能应技术寿命的需要。适应粮仓变迁的要求，螺栓装配式钢板仓就具有拆迁方便的优越性。通通过长期实践证实，采用标准材料并对薄板表面进行双南镀锌热处理或其他途层处理，将能满足使用年限的要求。镀锌薄板压成波纹形状，将大大增强其强度，牢固耐用。

1.3材料

随着钢铁工业的迅速发展，钢材的产量、质量和品种等问题均能满足建仓的要求。当前钢板仓采用的原材料有黑钢板、镀锌钢板、铝板、铝-镍板复合钢板、涂塑钢板、玻璃涂层、搪瓷钢板、不锈钢板等。

1.4完善的技术配套

钢板仓除筒仓外还有相应的完善的技配套工作。例如机械设备、电器设备、自控系统、检测装置、监控装置和技术服务等。机械设备包括：输送机械、称重机械、清理机械、通风机械、保管器械。有了以上这些机械设备，就能完成工艺流程中需要的任务。

在控制室里将各种控制信号集中在控制板面或电脑上，这样可直观地显示出设备的运行状态，操作简单快速安全、工作可靠，操作人员只需在控制室内操作，就可以管理整个筒仓，提高了效率。

检测装置也配置齐全。常用的检测装置如原粮品质快速化验装置、测温装置、料位装置等，监控装置如设备安全运行装置等。

另外在管理上作好技术服务工作。高质量服务，使用户对薄壁钢板仓的使用无后顾之优。

2、钢板仓的类型

2.1 利浦钢板仓

由于解决了使用安全性、寿命、材料和配套设施问题，薄壁钢板仓得到了迅速的发展。1968年德国人利浦发明了用SNI型专用设备建造螺旋双层钢板仓(简称利浦仓)。1969年在德国建成第一个利浦钢板仓。我国八十年代中购得利浦仓建造许可权并建成国内第一个利浦钢板仓。

利浦SM型专用设备由成型机、弯折机、开卷机和承载机架组成。成型机主要是把原料弯曲并初步加工成型面。同时把材料弯成所要求的筒仓直径圆形。弯折机主要将配合好的材料折弯、咬口扎制在一起放在开卷机上，能将板展开。承载支架能给定筒仓的正确直径。向上举升的仓体附着在它上面，它能承载螺旋上升的筒仓体。SM30能够弯折1 .5-3mm的板材。SM40能够折弯2~5mm的材料。SM35和SM45型是能卷复合板的机组。施工时将495 mm宽的卷板送人成型机扎制成所需的几何形状，再通过折弯机弯折、咬口、围绕着筒仓一侧形成一个30~40mm宽的连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到了加强筒仓强度的作用。同时对筒仓的稳定性和延长寿命起到积极的作用。利浦钢板仓的仓体直径在3.5~20m以内选择，高度可在30m以下选用。

2.2螺栓装配式镀锌波纹板钢板仓

八十年代初，我国开发出第一批螺栓装配式波纹钢板仓。装配式的墙体主要由压型钢板和乙型钢立筋组成。小仓、矮仓可以不设立筋或只设单筋(每块墙板对应一根立筋)。大仓、高仓必须设双筋。且立筋壁厚要逐渐加厚。压型钢板从上到下要逐次加厚。波纹形成后再经过冲孔工序、弯弧工序和镀锌工序等完成预制墙板工序，包装后运往仓库或现场。

3、钢筋混凝土筒库与薄壁钢板仓技术特性对比

我国的钢板仓目前在粮食加工厂应用较多。面粉厂、饲料厂、油厂、食品厂、淀粉厂、酒厂、烘干车间等的原料库应用较多，约占整个钢板仓数量的95%以上。在仓储上用的较少。这主要是加工厂的原料库储粮时间短，周转快，要求机械化程度高，每天要使用，效率较高。大中型厂均使用钢筋混凝土筒库和薄壁钢板仓，为了便于比较，列表1钢筋混凝土筒仓和薄壁钢板仓技术特性对比表，供选用时参考。

4、利浦钢板仓与螺栓装配式钢板仓特性对比

粮食加工厂原料库品种多，单仓容量不宜过大。钢板仓直径，一般选择在6~10m。如太大会降低单仓利用率。